在我國軸承工業於1950年（nián）剛開始發展基本建設，曆經半世紀的發展趨勢，早已產生了較為係統軟件詳細的生產與技術性管理體係，變成排行榜於日本（běn）國、美國和德（dé）國以（yǐ）後的全球軸承生產第四大國，獲（huò）得了令人矚目的貢獻。可是（shì），與軸（zhóu）承工業資本主義（yì）對比，在我國軸承工業猶存（cún）在挺大（dà）差別。具體表現在：

、在品種上，現階段全球軸承（chéng）商品的（de）種類規格型號總共約15萬隻，在我國至今（jīn）總（zǒng）計生產僅（jǐn）2萬餘個，並且大多數為通用性商（shāng）品。

二、在（zài）生產（chǎn）工作能力上，在我國現階段約有軸承（chéng）生產公司2000多家，是（shì）全球別（bié）的國家軸承（chéng）公司總數的5～6倍。可是，全國性的年總值僅與排行榜第（dì）六的美國TIMKEN企（qǐ）業（約210億美元RMB）非常（cháng）；與排名第的（de）德國（guó）SKF企業對比，僅等於其年銷售額（約400億美元RMB）的半；與（yǔ）日本國對比，僅等於其年銷售額（é）的百分之十（shí）幾。

三、在標（biāo）準公差（chà）與轉動精密（mì）度上，在我國（guó）軸承雖然已貼近海外（wài）知名商標水準，但在規格誤差的（de）離開度層麵（miàn）還存有著很大差別。此外，海外早就剛開始科（kē）學研究（jiū）和運用“不能反複顫（chàn）動”那樣細致的轉動精密度指標值，而在我國再此層麵的科學研究還是空白頁。

四、在髙速特性層麵，海（hǎi）外（wài）知名商標的DmN檢測值4×106mm·r／min，而在我國軸承僅為2×106mm·r／min。

五、在震（zhèn）動、噪音與異聲層麵，日本國已發布降噪及（jí）超降噪軸承，而在我國軸承的震動（瞬時速度）大值水準與日本（běn）產品對比，般要相（xiàng）距10dB左右。

六、在使用壽命（mìng）與可（kě）信性層麵，以凹溝球（qiú）軸承為例，海外知名商標的使用壽命般為測算使用壽命的8倍左右（大達到30倍左右），可信性為98％左右（或追求服務器等使用壽命），而在我國軸（zhóu）承的使用壽命般僅為測算使用壽命的3～5倍，可信性（xìng）為96％上下。

七、在（zài）特負荷的（de）軸承運用技術性層麵，在（zài）我國軸承也是存有著非常（cháng）大的差別。

更是因為在我國軸承存有著從種類規格型號到特性品質等層麵的不夠，因而，不但在出入口上，大多數為低擋商品，每件軸承均價僅為（wéi）0.4美（měi）金上下，沒有切技術性競爭能力，並且在中國的些關鍵服務器或行（háng）業，比如民用航空飛機場、鐵路客（kè）運車、中高 級（jí）轎（jiào）車、電子計算（suàn）機、空調（diào）機、引入型重（chóng）特大武器裝備等層麵，大部分是由進口（kǒu）軸承“統天（tiān）下”。而這種產業鏈（liàn）或行業（yè），又多是社會經濟的主導產業或（huò）行業。

總的來說（shuō），翻轉（zhuǎn）軸承並不是是種般 實際意義上（shàng）的簡單機械零（líng）部（bù）件，隻（zhī）是種包括了豐富多彩（cǎi）技術性內函的機械設備商品質粒載體（tǐ）。軸承（chéng）工業做（zuò）為（wéi）機械基（jī）礎工業，其技術實力高矮（ǎi），對個國家的工業技術性發展趨勢水準具備定（dìng）的意味著實際意義。假如說，個不具備軸承工業的（de）國家，並（bìng）不是個詳細實際意義上的工業化國家得話，那麼，個不具備秀軸承技（jì）術實力的國家，則難說是個有著了現代先進技術的國家。在我國軸承工業與海外秀技術實力對比（bǐ），現階段還存有著挺大差別。因（yīn）而，更必須國家立在發展戰（zhàn）略的高寬比，給予大量更大的適用（yòng）。